p; 模的表面用范泥堆贴且不留空隙，再用力压紧以求紧密不松散。

接下来是做内壁。

内壁的做法有三种：第一种是从模型上翻制好外范后，将模型的表面加以刮削，模型即为内芯，所以刮削模型上的厚度即是所铸铜器的厚度。

第二种方法用于大型器物，是将模型做成空心的，以其内部为模型制出内芯，并使脱出的芯和底范连成一块，再在底范上铸上器耳。

最后一种是利用外范制芯。

将准备工作完成后，接着就是浇筑了！

将已完成焙烧且组合好的范趁热浇注，不然就须在临浇注前进行预热。

预热的温度以摄氏度400—500c为佳。

预热时要将范芯装配成套，捆紧后用以泥砂或草拌泥糊严实，再入窑高温焙烧。

为了防止铜液压力将范涨开和高温引起的范崩，所以焙烧好的型范需埋置于沙(湿沙)坑中并在外加木条箍紧。

范预热准备好后，将熔化的铜液(1100—1200c为宜)注入浇口。

器物要倒着浇，是为了将气孔与铜液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口气孔(范上留有的通气孔)皆充满铜液为止。

待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。

一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”、“一次浑铸”或是“整体浇铸”。

商周器物多是以此方法铸成的。

凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接。

这便是所谓的土范法，也是想在制假青铜器所使用最普遍的方法！

另外一种是失蜡法！

失蜡法是用调入油脂的蜂蜡制成内模，在内模上敷泥浆等，预留孔洞，制成外范，待外范干燥，高温焙烧，内模融化成液，由孔洞排出，外范内形成和内模一样的空腔，再从孔洞注入铜液，冷却后，剥去外范，既得与内模相同的铸件。

这是一种青铜等金属器物的精密铸造方法，现代工业仍在使用。
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